金屬激光切割加工被廣泛應(yīng)用的原因

　　金屬激光切割加工被廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工，可以大大縮短加工時間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。現(xiàn)代激光已經(jīng)成為人們夢寐以求的“削鐵如泥”的“劍”。在金屬激光切割過程中，整個系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、排煙和吹氣保護(hù)系統(tǒng)等組成。采用最先進(jìn)的數(shù)控方式，實現(xiàn)多軸聯(lián)動，激光等能量切割，不受速度影響。同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式，增強(qiáng)了界面圖形繪制處理能力。采用性能優(yōu)越的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)高速運動精度。

　　金屬激光切割加工是利用激光聚焦后產(chǎn)生的高功率密度能量來實現(xiàn)的。在計算機(jī)的控制下，激光通過脈沖放電，輸出受控的重復(fù)高頻脈沖激光，形成一定頻率和一定脈寬的光束；脈沖激光束通過光路傳導(dǎo)和反射，并通過聚焦透鏡組聚焦在被加工物體的表面上，形成精細(xì)和高能量密度的光斑，焦點位于被加工表面附近，從而在瞬間高溫下熔化或氣化被加工材料。每個高能激光脈沖瞬間在物體表面濺射出一個小孔，在計算機(jī)的控制下，激光加工頭和被加工材料按照預(yù)先繪制的圖案進(jìn)行連續(xù)的相對運動打點，從而將物體加工成所需的形狀。

　　在金屬激光切割加工過程中，與光束同軸的氣流從切割頭噴出，將熔化或氣化的材料從切口底部吹出(注意：如果吹出的氣體和待切割的材料產(chǎn)生熱效應(yīng)反應(yīng)，該反應(yīng)將提供切割所需的額外能量；氣流還具有冷卻切割表面、減少熱影響區(qū)和確保聚焦鏡不受污染的效果)。與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割具有切割質(zhì)量高(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光滑)、切割速度快、柔性高(可任意切割任意形狀)、材料適應(yīng)性廣等優(yōu)點。

　　金屬激光切割加工是隨著制造技術(shù)的不斷進(jìn)步而產(chǎn)生的。它利用能量聚焦的原理來發(fā)揮它的作用。在技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的推動下，社會對精密儀器、模具制造和產(chǎn)品加工的要求更加精細(xì)化。因此，激光切割的出現(xiàn)可以精確地滿足人們的需求。此外，通過與計算機(jī)和機(jī)器人相關(guān)的設(shè)備相匹配，激光切割更加高效和標(biāo)準(zhǔn)。激光切割能保持切割的垂直、定向，切割的大小能準(zhǔn)確地托住我，同時能保持切割口表面的光滑和穩(wěn)定等。激光切割的應(yīng)用涉及方方面面。

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